滚动体类型钢球
质保期限12个月
是否进口是
系列名称Explorer
库存状态现货
单套重量0.12kg
包装规格纸盒包装
产品认证ISO9001
适用行业电机
表面处理磷化
轴承结构单列
负荷方向径向
接触角0°
游隙等级C3
INA带座轴承是将滚动轴承与轴承座结合在一起的集成化传动部件,主要作用是为旋转轴提供支撑,降低轴运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,在各个工业领域都有广泛应用。
它能够简化安装流程,不需要额外设计复杂的轴承固定结构,降低了设备组装的难度和成本,同时轴承座本身已经做好定位和密封设计,能提升轴承的防尘、防油泄漏能力,延长部件使用寿命。这类带座轴承常用于输送机、纺织机械、农业设备、食品加工机械等对安装空间有要求,或需要方便维护的场景,既可以承受径向载荷,部分型号也能适应一定的轴向载荷,还能通过不同的座型适配不同的设备安装空间。在轻工业、重工业以及通用机械设备中,INA带座轴承都能发挥稳定支撑的作用,帮助设备长期平稳运行,降低后续维护的频次和成本。
INA外球面轴承是舍弗勒集团旗下的高性能轴承产品,具备多项突出特点。先,它集成了轴承座与轴承单元,结构紧凑,安装调试十分简便,无需复杂的装配流程,能大幅降低设备安装的时间成本。其次,产品拥有出色的调心性能,当设备安装出现同轴度偏差,或是轴发生挠曲变形时,轴承可以自动调整中心,保证运转顺畅,避免额外载荷损伤部件。
INA外球面轴承还设计了完善的密封结构,能有效阻隔灰尘、水汽等杂质进入轴承内部,在粉尘、潮湿等恶劣工况下也能保持稳定的使用寿命。同时,该系列轴承承载能力强,运行精度高,摩擦磨损小,运行噪音低,适配多种转速工况。它的通用性好,安装尺寸标准,便于更换维护,广泛应用于输送机、农业机械、纺织设备等多个领域,兼顾了可靠性与经济性,是中小型旋转设备的理想选择。

INA深沟球轴承是INA旗下经典的滚动轴承产品,具备多方面突出特点。先它的结构简单,相较于其他类型轴承,制造成本更低,容易实现规模化高精度生产,因此应用门槛更低,通用性强。
它的摩擦系数很小,限转速高,在高速运转的工况下也能保持稳定的性能,磨损小,使用寿命更长。深沟球结构不仅可以承受径向载荷,也能承受一定的轴向载荷,适配大多常规传动场景,比如电机、家用电器、交通工具以及普通工业设备都能使用。
同时INA作为,产品精度把控严格,尺寸一致性好,运行噪音低,密封型结构还能有效阻挡灰尘杂质进入轴承内部,降低润滑脂泄漏概率,减少后期维护需求,在轻工业、通用机械等多个领域都广受认可。

INA圆锥滚子轴承属于分离型轴承,主要特点体现在承载能力与使用寿命上。它能够同时承受径向载荷和轴向载荷,滚子与滚道为线接触,相比球轴承,径向承载能力更大,适合在重载或冲击载荷工况下工作。
这类轴承的游隙可以调整,安装过程中能够根据需求调整轴向游隙大小,适配不同设备的装配要求,其锥形内圈设计还可以实现过盈配合,提升运转稳定性。INA作为轴承,产品精度控制严格,加工精度高,运转时摩擦系数较低,温升更小,能降低设备运行的能耗和磨损。
它常应用于汽车轮轴、机床主轴、工程机械等对承载和精度要求较高的场景,结构设计紧凑,在相同承载规格下可以做成更小的尺寸,节省设备安装空间,长期运行的可靠性也更有保障。

INA带座轴承是舍弗勒集团旗下的轴承产品,兼具集成设计优势与可靠性能,特点十分突出。先它采用一体化结构设计,轴承与轴承座预先组合完成,安装时无需额外调整,大大简化了安装流程,缩短设备装配工期,降低了安装误差风险。其次,INA带座轴承精度控制严格,运行平稳性好,能承受径向载荷,部分型号还可承受一定的轴向载荷,适配多种通用工业场景,从输送设备到轻载机床都能稳定适配。再者,它的密封设计比较完善,标准配置的接触式密封圈能有效阻挡灰尘、水汽等杂质进入轴承内部,延长润滑周期与使用寿命,降低后期维护成本。此外,产品规格系列,有立式座、菱形座、法兰座等多种座型可选,能适配不同的设备安装空间需求。整体来看,INA带座轴承兼顾了安装便捷性与运行可靠性,适合批量工业配套使用,性价比优势明显。
INA推力滚子轴承主要适用于承受较大轴向载荷的场合,在重型机械、工程机械等领域应用广泛。它在轧钢设备中十分常见,比如轧机的轧辊轴向定位,能有效承受轧制过程中产生的轴向冲击载荷,保证轧辊运行稳定,减少轴向窜动对轧制精度的影响。
在重型机床领域,INA推力滚子轴承常用于工作台的回转支撑,承受工作台和工件的轴向重量,同时配合其他轴承保证回转精度,满足大型工件加工时的稳定性要求。此外,它还应用于石油机械的钻井设备、起重运输设备的回转支撑部位,这些场合都存在较大的轴向载荷,且工况往往较为复杂,INA推力滚子轴承的刚性好、轴向承载能力强,能适应低速重载的工作条件。
它还可用于发电机、压缩机等设备的轴向定位,帮助设备抵消运行中产生的轴向推力,延长设备整体使用寿命,是很多重型装备中保证轴向支撑可靠性的关键部件。
http://www.esknsk.com